论家电产品新材料应用

长期以来，家电产品的零部件诸如固定带、配线、接线板、支架等一直在使用塑料元件，不过，现在这种情况开始有所改变，越来越多的塑料零件逐渐被新一代的合成材料取代，包括热矿泉水固性橡胶、金属以及耐高温塑料编码器等在内的材料越来越多地应用在家电领域。这些新材料不仅提供了更好的性能，同时也帮助生产商在很大程度上降低了成本。

这些新材料不仅具有UL可燃性材料的使用资质，同时也符合欧盟RoHS指令与REACH环保法规要求，安全无毒而且高效。

生产者的需求是推动新材料应用的原动力

从根本上来讲，这些固件、硬件替代品的出现很大程度上取决于生产厂商提高产品性能、降低生产成本、适应越来越严格的全球法规的需求。来自各种法规的控制要求厂商实现固件的可再生性，产品内部性能诸如温度提升的需求成为新材料应用的内因，而厂商对于生产成本的敏感性则是关键条件。

而改变家电产品设计，提供更加方便的产品特征也是新材料应用的关键因素。

举例来讲，当家电生产者开始使用触屏控制代替电灶上的按钮控制时，肯定会碰到诸如触屏压力持续性能改变的问题。而触屏压力常常与能够感触到不同的压力的触摸控制垫片（touch control spacer，TCS）相关。 而一种新的能够持续感知触摸压力的合成金属弹簧就很好地解决了传统TCS只能间断地接收压力的问题。

新材料为生产商提供了更多机会，由此在经意不经意间，生产商都开始在生产中引入新材料组件。

持续扩大新材料的应用

既然新材料在应用中能够提供诸多优势，那么企业产品设计者应该进一步扩大新材料的应用范围以实现更大的便利。

以热固性橡胶为例，它比普通的塑料和金属具有更好地耐高温、耐干燥性能，同时相比这些被替代品有更好的性价比。用热固橡胶制成的线路板能为线圈提供更好的支撑，也更加经久耐用，从而更抗击打，提供了更*的振动保护，同时很重要的一点，采用热固橡胶也能降低产品总成本。由此，设计者为什么不考虑在更广泛的范围内用它来代替固定带、底架以及其他硬件设施呢？不过，也有可能是很多设计者并不了解热固性橡胶，由此也就不能开发它的巨大潜力了。

在家电产品的材料选择上，考虑温度和湿度是非常重要的方面。而且家电产品必须适应广泛地域需求，因为它可能被置放在温暖的厨房里，也可能吹在湿冷的环境中。所以设计者就必须考虑使用能够在*大范围内适应广泛环境的材料。由此，很多使用尼龙材料的产品由于其对于湿度的过分敏感也就不再适用。而采用热固性橡胶则是不错的选择，毕竟她能够在宽泛的温度和湿度水平中发挥*佳性能。

这也就要求家电设计者或工程师们要么对于选择的材料的特性有细致的了解，要么听取材料供应商的意见，毕竟这些供应商将大部分的时间用于研究各种新材料的性能上。

新材料的特殊应用

除了那些非常基本的家电元件，如TCS、家电固件以及硬件外，安装家电的孔套、铆钉、线板支撑、线路等产品设计都能从新材料中得到益处，从而获得更长的使用寿命、可靠性以及更好的成本控制。

对于一些非常基本的脚架，比如包着胶膜的固定钉或螺母能够提供更好地延展性，而不锈钢铁丝比普通的塑料元件使用寿命更长，这些都是降低消费延长产品寿命的好措施。

用于商业用途的产品如餐厅、食品连锁的家电与家用用途产品在规格与容量上大不相同，不过这些家电业通常是由电脑控制监控的，这样管理者能鞋垫够更好地控制他们托盘模具的运行状态。同样，在家庭中，厨房也需要类似的设计从而主人能够使用电脑甚至是智能终端控制家中的烤箱、洗碗机、冰箱等。

如果此类智能技术在我们的家电产品中推而广之，需要更多的遥控设备以及新的线路，那么肯定需要新的产品设计，那是也许会有更多新的热固钉套、不锈钢铁丝运用到产品中。

新一代家电？

我们生活在这样一个时代，创新是主旋律。生产者希望通过创新、寻求更加合适的新材料来降低成本，提高性能。而新材料的应用是否会产生新一代的家电呢？这点还是考虑的有些远。不过，随着家电制造商持续不断地应用新技术，如LED光源、触控面板等，新材料技术的发展必然会对此有极大的辅助作用。